低溫脆性試驗(yàn)機(jī)是材料科學(xué)領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備有所增加，其核心原理基于精確控溫與力學(xué)沖擊的協(xié)同作用推廣開來。設(shè)備通過復(fù)疊式壓縮機(jī)制冷技術(shù)空間載體，將試驗(yàn)環(huán)境溫度降至-70℃甚至更低規劃，利用乙醇等冷凍介質(zhì)實(shí)現(xiàn)熱平衡集聚效應，結(jié)合循環(huán)攪拌系統(tǒng)確保溫度均勻性長期間，控溫精度可達(dá)±0.5℃基本情況。當(dāng)材料試樣在低溫環(huán)境中達(dá)到熱平衡后，彈簧沖擊機(jī)構(gòu)以1.4-2.4m/s的速度施加沖擊載荷高端化，通過測量試樣斷裂時的臨界溫度力量，評估其低溫韌性。

　　實(shí)操流程分為四大階段：

　　設(shè)備準(zhǔn)備：檢查電源接地提單產，注入工業(yè)乙醇至液面浸沒制冷銅管且高于試樣5mm深入實施，啟動制冷系統(tǒng)預(yù)熱2小時，待溫度穩(wěn)定至設(shè)定值（誤差≤±1℃）發展空間。

　　試樣制備：按標(biāo)準(zhǔn)切割硫化橡膠或塑料試樣功能，典型尺寸為長25mm、寬6mm解決、厚2mm預期，表面無缺陷。

　　測試執(zhí)行：將試樣垂直夾持于升降裝置幅度，冷凍3分鐘后結構，沖擊器在0.5秒內(nèi)完成沖擊，記錄斷裂情況貢獻。若試樣破壞規模最大，提高介質(zhì)溫度；反之降溫統籌，重復(fù)測試直至確定脆性溫度區(qū)間成效與經驗。

　　數(shù)據(jù)處理：依據(jù)GB/T1682-2014標(biāo)準(zhǔn)適應性，通過至少兩個非破壞試樣與一個破壞試樣的溫度差≤1℃，判定材料脆性溫度稍有不慎。

　　技術(shù)優(yōu)勢體現(xiàn)在三方面：

　　高精度控溫：PID微電腦溫控系統(tǒng)結(jié)合進(jìn)口傳感器重要作用，實(shí)現(xiàn)溫度波動≤±0.5℃。

　　自動化操作：部分機(jī)型支持試樣自動旋轉(zhuǎn)定位與多組并行測試最為顯著，提升效率尤為突出。

　　安全防護(hù)：配備超溫報警、漏電保護(hù)及鋼化玻璃觀測窗環境，確保操作安全空間載體。

　　該設(shè)備廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造及能源輸送等領(lǐng)域相對簡便，例如驗(yàn)證航天器外殼材料在極寒太空中的抗脆斷能力重要組成部分，或評估天然氣管道在低溫環(huán)境下的抗裂性能。